HERMA 升级服务：扩展贴标机

尤其是当标签采用薄膜底纸时，往往会出现这种情况：很难将底纸滚轴从滚轴支架上取下来。特别是在速度较高时，这种现象会比较普遍。这是因为高拉伸力导致卷绕的塑料幅面大幅收缩，从而也造成与圆盘接触一侧的卷绕轴出现收缩。

因此，HERMA 公司开发了一种特殊的扩张套筒，用于安装在滚轴支架上。当这个卷绕套筒被拧紧时，它从内部对卷绕轴施加反作用力，从而起到间隔器的作用。松开滚轴支架后，就会产生一个间隙，以便轻松取出底纸滚轴。

根据标签类型、标签格式和供应商的不同，标签卷的卷芯会有不同的直径。HERMA 滚轴支架的标准直径是 76 mm。因此，适用于市面上规格最小，也是最常见的卷芯。但是，如果卷芯直径较大，通常还需要在贴标机上安装一个较厚的滚轴支架。

针对这种情况，HERMA 推出了多种 4 节式适配器，它们通过内部张力弹簧张紧，能够有效地解决这一问题。弹簧可实现快速、无需工具的更换，并通过其夹持作用，使标签卷牢牢地贴在适配器上，并使两者一起在贴标机的滚轴支架上始终保持稳固。同时，附加的 O 形圈可防止滚轴轴向滑动。这一精巧的解决方案有助于节省时间，保障贴标过程顺利进行。

您的产品格式经常变化？或者您需要经常在旋转式贴标和两面式贴标之间进行切换？那么，您可以利用我们的分配器快速更换单元，来节省大量时间。由于采用了即插即用锁定系统，这个快速更换单元可以快速完成更换，让机器再次做好运行准备，无需使用工具，也无需费时地进行微调。这种精巧的改装方案几乎适用于所有 HERMA 机器。

分配器上可更换部件的销子与快速更换单元一起被锁定板条的相应支架上，而且始终处于完全相同的位置。通过转动摇转杆，可以再次打开止动机构，从而就能取出分配器。整个过程非常简单。

HERMA EasySplicer是为高产量和高循环率而设计的，它可以实现连续的贴标过程--在更换卷轴时不会出现通常的机器停机。它配备了一个标签缓冲器，因此，当您的贴标机到达卷轴的末端时，可以继续运行，从而实现悠闲地更换标签卷轴。

EasySplicer有两个垂直排列的标签卷轴，一个在另一个上面。活动的标签卷被引导到拼接台上，在那里它被固定在卷轴的末端。然后，操作员可以在缓冲器用完之前，方便地将新的标签卷与固定的卷进行拼接。考虑到400个周期，每卷5000个标签，这将是每10分钟发生一次。你看到零停机时间带来的效率提升了吗？

当已经贴好标签的产品被引导到指定为托盘的背衬包装中时，连续、无差错的吞吐量非常重要。HERMA托盘装载机使您处于安全的一方。在被可靠地分离后，产品被计数，然后由气动开关将预设数量的产品送到两条导轨中的一条上的出料口。

在每条导轨的末端，正确的产品数量被推过一个带有背压板的传送带，送到两个跳台之一。在这个过程中，产品被稳定在一个塑料块上；然后操作员用产品剑将它们推到插入的托盘上。控制面板上的备份功能确保了平稳的操作。

分发预印标签往往需要在标签或产品上提供额外的信息，如最佳使用日期、批号、条形码和二维码，以及客户的具体数据。使用一些成熟的印刷、烫印和激光技术，通常在下游直接辅以带有传感器、照相机和图像处理解决方案的控制过程。

对于定制您的新系统或改造和升级现有机器，HERMA提供高性能的热转印或直接热敏打印机、热箔打印机和激光器。为了立即检查打印的图像，传感器支持的和相机支持的系统为灵活的检查任务提供了许多识别工具。因此，标签或产品上的敏感信息可以被可靠地监测、检测和分析。

在一个持续的贴标过程中，卷轴的变化通常意味着大量的时间损失。第二台开卷机在这方面可以提供帮助。即使经济上的考虑不包括绝对的零停机时间，这也是一个低成本的解决方案，可以通过更快地更换到下一个标签卷来大大减少停机时间。而且处理起来也非常容易。

HERMA第二台电动开卷机的供货范围包括一个手动粘附站。在卷轴结束时，机器停止，新卷轴的标签网与旧卷轴的末端一起被移到粘附站并粘附。新的放卷器由机械开关激活，当确认更换过程后，机器重新启动。当操作继续进行时，目前处于非活动状态的开卷器被重新加载。